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分享高溫離心風機的焊接修複知識

  在金屬或其它熱塑性材料的制造和加工過程中,焊接工藝發揮着重要的作用,甚至對風機的質量和使用壽命有着關鍵性的影響。除此之外,它也是風機受到外界環境侵蝕時的主要修複方式,所以還需要我們多多了解。下面小編将為伱分享該風機的焊接修複知識。
  高溫離心風機堆焊區的每道焊層寬度為20mm,焊層之間間隔40mm。如果它的葉片原堆焊層清晰可見,可按照原焊縫焊接。風機周圍的溫度不可低于零下十攝氏度。由于風機體積大不好預熱,如溫度低于零下十攝氏度,在周圍采取升溫措施後再焊接,如達不到要求可不焊接。注意不可把葉片工作面全部堆焊,該方法技術要求比較高,需要進行變形測量,如掌握不好,可能引起風機運轉振動過大,甚至報廢。
  對于高溫離心風機葉片磨損區較大,造成磨穿的情況,無法堆焊修複時可采用鑲闆焊接。鑲闆用樣闆找形,與原有葉片一緻,厚度也與原有葉片一緻,所用材料盡量和葉片原材質相同,如沒有也可用低合金結構鋼代替(一般選用16Mn鋼闆)。然後把鑲闆放在原有的葉片非工作面(葉片背面),夾在葉輪前後盤之間,鑲闆四周分别與前後盤、原葉片焊接固定。為了便于進行動平衡測量,一般全部葉片均焊接相同尺寸的鑲闆,鑲闆之間的誤差不超過士20g。堆焊修複後進行動平衡測量,一般振動系數控制在G0.5以下,有也可放寬到G0.7以下。
  堆焊高溫離心風機葉片的關鍵是防止變形和堆焊層炸裂及剝離。采用對稱交錯焊法以及跳焊法等、較小的電流及較細的焊條,可防止堆焊層局部過熱、變形。用焊條打底焊,可防止堆焊層剝離。
  以上高溫離心風機的焊接修複知識,主要為我們分享了它的焊接尺寸、溫度、材質、振動系數、焊條的要點内容,相信會對伱很有幫助。另外,我們一定要注意,在焊接工作結束後,要記得對風機進行動平衡測量,隻有控制好風機的振動故障,才能保證它平穩效率的運轉效果。
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